數(shù)控插齒機(jī)是采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機(jī)控制圓周、徑向進(jìn)給的儀器，其工作原理基于插齒法，即利用插齒刀作為刀具，按照預(yù)定的軌跡對工件進(jìn)行切削加工。同時，插齒刀與工件作相對的滾動和斜向進(jìn)給運動。通過數(shù)控系統(tǒng)控制刀具和工件的相對位置和速度，實現(xiàn)高精度的齒輪加工。具體來說，操作者通過輸入待加工齒輪的參數(shù)（如齒數(shù)、模數(shù)、螺旋角等），計算機(jī)自動計算出刀具的運動路徑和切削參數(shù)。然后，控制系統(tǒng)指揮主機(jī)按照計算好的路徑和參數(shù)進(jìn)行切削。

　　數(shù)控插齒機(jī)的安裝事項如下：

　　一、安裝環(huán)境要求

　　溫度：一般要求環(huán)境溫度控制在18℃～25℃，濕度在40％～60％。應(yīng)避免安裝在潮濕、多粉塵、有腐蝕性氣體和易燃易爆氣體的環(huán)境中。

　　地基：機(jī)床應(yīng)安裝在干燥、部分隔離且具有良好通風(fēng)和照明的單獨房間內(nèi)，避免與其他設(shè)備或生產(chǎn)線產(chǎn)生干擾和影響。同時，地基應(yīng)堅實，能夠承受機(jī)床的重量并減少振動。

　　二、機(jī)床拆箱與檢查

　　拆箱前準(zhǔn)備：拆箱前應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和安裝要求。準(zhǔn)備好必要的工具和設(shè)備，如起吊設(shè)備、調(diào)整工具等。

　　拆箱與檢查：拆箱時，應(yīng)小心謹(jǐn)慎，避免損壞機(jī)床和附件。同時，應(yīng)按照裝箱單逐一核對機(jī)床的各個部件和附件，確保沒有遺漏或損壞。

　　三、機(jī)床就位與調(diào)整

　　機(jī)床就位：使用起吊設(shè)備將機(jī)床移動到安裝位置，并將其放置在基礎(chǔ)上。確保機(jī)床的水平度符合要求，可以使用水平儀進(jìn)行調(diào)整。

　　機(jī)床調(diào)整：根據(jù)機(jī)床的要求，對各個部件進(jìn)行精確調(diào)整，如工作臺的平面度、刀架的位置等。確保機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。

　　四、電氣連接與試運行

　　電氣連接：按照說明書中的要求，連接機(jī)床的電源線和控制系統(tǒng)，確保線路的正確性和安全性。

　　試運行：在機(jī)床通電后，進(jìn)行試運行操作，檢查機(jī)床的各項功能是否正常運轉(zhuǎn)，如工作臺的旋轉(zhuǎn)、刀具的運動等。同時，檢查機(jī)床的控制系統(tǒng)是否靈敏準(zhǔn)確。

　　五、精度檢測與調(diào)整

　　精度檢測：使用專業(yè)的檢測工具和方法，對機(jī)床的精度進(jìn)行全面檢測，如工作臺的平面度、刀架的定位精度等。確保機(jī)床的精度符合加工要求。

　　精度調(diào)整：如果發(fā)現(xiàn)機(jī)床的精度不符合要求，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。可以通過調(diào)整機(jī)床的螺絲、墊片等部件來改善精度。